新聞：德國力士樂變量柱塞泵G2020a-ABE15B21A1L誠信為本

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所屬分類：軸向柱塞泵

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新聞：德國力士樂變量柱塞泵G2020a-ABE15B21A1L誠信為本

高壓齒輪泵的拆卸及拆卸注意事項高壓齒輪泵的拆卸步驟：拆卸螺栓，取出右端蓋；取出右端蓋密封圈；取出泵體；取出被動齒輪和軸，主動齒輪和軸；取出左端蓋上的密封圈。高壓齒輪泵的拆裝注意事項：拆裝中應(yīng)用銅棒敲打零部件，以免損壞零部件和軸承。拆卸過程中，遇到元件卡住的情況時，不要亂敲硬砸。裝配時，遵循先拆的部件后安裝，后拆的零部件先安裝的原則，正確合理的安裝，臟的零部件應(yīng)用柴油清洗后才可安裝，安裝完畢后應(yīng)使泵轉(zhuǎn)動靈活平穩(wěn)，沒有阻滯、卡死現(xiàn)象。裝配齒輪泵時，先將齒輪、軸裝在后泵蓋的滾針軸承內(nèi)，輕輕裝上泵體和前泵蓋，打緊定位銷，擰緊螺栓，注意使其受力均勻。

齒輪泵裝配步驟：將主動齒輪(含軸)和從動齒輪(含軸)嚙合后裝入泵體內(nèi)；裝左右端蓋的密封圈；用螺栓將泵左泵蓋、泵體和右泵蓋擰緊；用堵頭將泵進出油口密封(必須做這一步)。

高壓齒輪泵的工件預(yù)處理很重要，關(guān)系到高壓齒輪泵的質(zhì)量和美感。高壓齒輪泵涂層與基本的結(jié)合強度與基體清潔度和粗糙度有關(guān)。在噴涂前，對基本表面進行清洗、脫脂和表面粗糙化等預(yù)處理是噴涂工藝中一個重要工序。蓑部分用汽油、進行除油處理，用銼）J、細(xì)砂紙、油石將疲勞層和氧化層除掉，使其露出金屬本色。然后進行粗化處理，粗化處理能提供表面壓應(yīng)力，增大涂層與基體的結(jié)合面積和凈化表面，層冷卻時的應(yīng)力，高壓齒輪泵緩和涂層內(nèi)部應(yīng)力，所以有利于黏結(jié)力的增加。噴砂是最常用的粗化工藝，砂粒以鋒利、堅硬為好，可選用石英砂、金剛砂等。粗糙后的新鮮表面極易被氧化或受環(huán)境污染，因此要及時噴涂，若放置超過4h則要重新粗化處理。

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L10VS0140DRG/31R-PKD12N00

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L10VS045DFR/31R-PKC62N00

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L10VS045DFR/31R-PKC62N00

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L10VS045DRG/31R-PKC62N00

因從壓力口進來的壓力油作用在平衡活塞環(huán)部下方的面積上，同時還通過阻尼孔作用在平衡活塞環(huán)部的上方和引導(dǎo)閥內(nèi)的提動頭的截面積上。

但并沒有被傳統(tǒng)的液壓教材納入教學(xué)范圍，使得人們對擺線馬達不甚了解。

L10VS0140DFR1/31R-PSD62N00

A6V250HD11FZ2

L10VS0140DFLR/31R-PSD62N00

PGH5-3X/125RE11VU2

L10VS071DFLR/31R-PSC62N00

PGH4-2X/080LE07VU2

L10VS0100DFR1/31R-PSC62N00

PGF2-2X/011LL01VM

高壓齒輪泵的噪聲詳解高壓齒輪泵的噪聲詳解：噪音對人們的健康十分有害，隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，工業(yè)噪音對人們的影響越來越嚴(yán)重，已引起人們的關(guān)注。目前液壓技術(shù)正向著高壓、大流量和大功率方向發(fā)展，產(chǎn)生的噪聲也隨之增加，而在液壓系統(tǒng)中的噪聲，高壓齒輪泵的噪聲占有很大的比重。因此，研究減小液壓系統(tǒng)的噪聲，特別是液壓泵的噪聲，已引起液壓屆廣大工程技術(shù)人員、專家學(xué)者的重視。高壓齒輪泵的噪聲大小和液壓泵的種類、結(jié)構(gòu)、大小、轉(zhuǎn)速以及工作壓力等很多因素有關(guān)。高壓齒輪泵帶有與齒輪油泵的規(guī)格相匹配的加熱元件，可供用戶選配，這可保證快速加溫和熱量控制。與泵體內(nèi)加熱方式不同，這些元件的損壞只限于一個元件上，與整個油泵無關(guān)。

產(chǎn)生噪聲的原因泵的流量脈動和壓力脈動，造成泵構(gòu)件的振動。這種振動有時還可產(chǎn)生諧振。諧振頻率可以是流量脈動頻率的2倍、3倍或更大，泵的基本頻率及其諧振頻率若和機械的或液壓的自然頻率相一致，則噪聲更大大增加，研究結(jié)果表明，轉(zhuǎn)速增加對噪聲的影響一般比壓力增加還要大。

泵的工作腔從吸油腔突然與壓油腔相通，或從壓油腔突然和吸油腔相通時，產(chǎn)生的油液流量和壓力突變，產(chǎn)生噪聲。

空穴現(xiàn)象。當(dāng)泵吸油腔中的壓力小于油液所在溫度下的空氣分離壓時，溶解在油液中的空氣要析出而變成氣泡，這種帶有氣泡的油液進入高壓腔時氣泡被擊破，形成局部的高頻壓力沖擊，從而引起噪聲。

泵內(nèi)流道具有截面突然擴大和收縮、急拐彎，通道截面過小而導(dǎo)致液體湍流、旋渦及噴流，使噪聲加大。由于機械原因，如轉(zhuǎn)動部分不平衡、軸承不良、泵軸的彎曲等機械振動引起的機械噪聲。